プラスチック粉砕機の選び方は？

技術的な構造とコアパラメータ
1200- タイプのプラスチック破砕機は、回転径 620 mm、プーリー 800 mm の両軸設計を採用しています。-その電源システムは 110,000 W の容量を誇り、高{8}}硬度、高靭性のトン袋や織袋を処理できます。{11}装置の本体は長さ 4 メートル（高速摩擦ワッシャー 2 個を含む）で、それぞれの出力は 30kW（モデル 420）です。高速回転により摩擦が発生し、プラスチック表面から不純物が除去され、リサイクル材料の純度が向上します。ブレードは高強度合金鋼で作られており、特殊な熱処理が施されているため、普通鋼に比べて耐摩耗性が大幅に向上し、長期使用における交換頻度が軽減されます。

粉砕・洗浄の一貫プロセス
この装置は、粉砕と洗浄の 2 段階で動作します。破砕段階では、デュアル シャフト ブレードがクロスせん断を行い、大きなサイズのプラスチックを 5-10cm の破片に急速に粉砕します。-洗浄段階では、高速摩擦洗浄機の回転ブラシと水流の衝撃により、プラスチック表面に付着した油分やゴミなどの付着物を除去します。これら 2 つの段階が連携して動作するため、粗粉砕から深洗浄までの全プロセスを 1 台のユニットで完了できるため、材料の移動リンクが削減され、処理効率が向上します。素材の厚みや硬さに応じて刃の間隔や回転数を調整できるカスタマイズ加工に対応した設計で、様々なサイズのトン袋や織袋に適応します。

産業用途におけるパフォーマンス上の利点

1200モデルは従来の破砕機に比べ耐久性と効率に優れています。高出力モーターは継続的な高負荷動作に対応でき、-コア コンポーネントには 1 年間の保証が付いているため、ユーザーのメンテナンス コストが削減されます。-この装置はモジュール設計を採用しており、ブレードアセンブリやプーリーなどの摩耗部品を迅速に交換できるため、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。廃プラスチックのリサイクル シナリオでは、その処理能力は 1 時間あたり数トンに達し、大規模生産のニーズを満たします。-包装材料の処理シナリオでは、洗浄パラメーターを調整することでプラスチックの物理的特性を維持し、その後の造粒や再製造を容易にすることができます。